不锈钢钢圈激光焊接设备通过激光器产生的脉冲激光束，经过扩束、反射、聚焦后辐射到不锈钢钢圈表面。激光束的高能量密度使得钢圈表面迅速升温并熔化，形成熔池。通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使熔池在钢圈表面流动并冷却凝固，从而实现钢圈的焊接。

　　不锈钢钢圈激光焊接设备是一种利用激光技术实现不锈钢钢圈焊接的较好设备。以下是对该设备的详细介绍：

　　不锈钢钢圈激光焊接设备通过激光器产生的脉冲激光束，经过扩束、反射、聚焦后辐射到不锈钢钢圈表面。激光束的高能量密度使得钢圈表面迅速升温并熔化，形成熔池。通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使熔池在钢圈表面流动并冷却凝固，从而实现钢圈的焊接。

　　1.高精度：激光焊接技术能够实现高精度的焊接操作，焊缝质量高，接头强度强，抗腐蚀性好。

　　3.适应性强：钢圈激光焊接设备适用于不同尺寸、形状和材质的不锈钢钢圈焊接，广泛应用于多个领域。

　　4.热影响区小：激光焊接过程中，热影响区域小，减少了材料的变形和热应力，提高了焊接质量。

　　汽车制造：汽车制造中的不锈钢部件焊接，如发动机气缸垫、液压挺杆密封焊接等。

　　1.安全防护：激光焊接过程中会产生强烈的激光束和高温熔池，必须采取严格的安全防护措施，确保操作人员的安全。

　　2.气体保护：在激光焊接过程中，通常需要使用惰性保护气体（如氩气或氮气）来隔绝空气，防止氧化反应。

　　3.焊接参数调整：根据不锈钢的材料特性和焊接要求，选择合适的激光功率、扫描速度、聚焦位置等参数，以确保焊接质量。

　　本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。光纤激光器从应用的场景主要分为：标准四轴激光焊接机，机器人激光焊接机，手持激光焊接机，非标定制等。YAG激光器从应用场景主要分为：标准四轴工作台激光焊接机，机器人激光焊接机，手动激光焊接机，非标定制等。光纤激光器和YAG激光器的应用场景基本一样，主要是焊接的产品的要求效果有较大的差别。光纤激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深宽比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），适用于常规焊缝的缝焊拉焊的场合，可焊接碳钢，不锈钢，镀锌板，铜，铝等常见材料。YAG激光器，焊接速度较慢（8—10mm/S），功率较小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）适用于薄板的缝焊，穿透焊，点焊，热影响小，焊接精准。激光焊接不锈钢圆周的工艺方法和技术要点激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接不锈钢圆周是指在不锈钢管道或管件的圆周方向进行的焊接工艺，具有焊接速度快、热影响区小、变形小、耐腐蚀性好等优点本文将介绍激光焊接不锈钢圆周的工艺方法和技术要点。工艺方法激光焊接不锈钢圆周有多种工艺方法，根据激光束与工件相对运动方式的不同，可以分为以下几种：1.扫描式：激光束沿着工件圆周方向扫描，工件固定不动。这种方法适用于小直径、薄壁的不锈钢管道或管件，可以实现全位置焊接，但需要较高的激光功率和扫描速度，以保证足够的熔深和连续性。2.旋转式：激光束固定在一个位置，工件沿着自身轴线旋转。这种方法适用于大直径、厚壁的不锈钢管道或管件，可以实现高质量的对接焊或平行搭接焊，但需要较高的旋转速度和同步控制，以保证均匀的热输入和缝宽。3.螺旋式：激光束沿着工件圆周方向扫描，同时工件沿着自身轴线旋转。这种方法是扫描式和旋转式的结合，适用于中等直径、中等壁厚的不锈钢管道或管件，可以实现全位置焊接，同时降低了激光功率和扫描速度的要求，但需要较复杂的运动控制系统。技术要点激光焊接不锈钢圆周涉及到多个技术要点，主要包括以下几个方面：一.激光参数：激光参数包括激光功率、激光束直径、激光脉冲波形、激光脉冲宽度等，它们直接影响到焊缝的形成和质量。一般来说，激光功率越高，熔深越大，但也容易产生气孔和裂纹；激光束直径越小，功率密度越高，但也容易造成过热和穿孔；激光脉冲波形和宽度要根据材料特性和焊接要求进行调节，以实现热输入和熔池控制。二.离焦量：离焦量是指激光焦点与工件表面的距离，它决定了激光束在工件上的光斑大小和功率密度分布。离焦量有正离焦和负离焦两种，正离焦是指焦点在工件上方，负离焦是指焦点在工件下方。一般来说，正离焦可以获得较大的光斑和较均匀的功率密度，适用于薄壁或对接焊；负离焦可以获得较小的光斑和较高的功率密度，适用于厚壁或搭接焊。三.保护气体：保护气体是指在激光焊接过程中，用惰性气体或混合气体对熔池和热影响区进行保护，以防止氧化、氮化、碳化等不良反应。保护气体的种类、流量、压力、喷嘴形状等都会影响到焊缝的质量和外观。一般来说，不锈钢激光焊接常用的保护气体有纯氩气、98%Ar+2%O2混合气体、98%Ar+2%CO2混合气体等12。四.透镜焦长：透镜焦长是指激光束经过聚焦透镜后，在空间中形成最小光斑的距离，它决定了激光束的聚焦能力和光斑大小。透镜焦长越长，聚焦能力越弱，光斑越大，但也越容易避免透镜被污染或损坏；透镜焦长越短，聚焦能力越强，光斑越小，但也越容易受到透镜污染或损坏的影响。一般来说，透镜焦长的选择要根据工件厚度、材料性质、激光功率等因素综合考虑。五.焦点位置：焦点位置是指激光束在工件表面上的位置，它决定了激光束与工件的相对角度和熔池的形状。一般来说，对于对接焊或平行搭接焊，激光束应尽可能垂直于工件表面，并对准接头中心；对于垂直搭接焊或T型焊，激光束应尽可能平行于工件表面，并对准接头边缘。同时，还要注意避免激光束与工件之间产生太大的偏角或偏移，以防止熔池不稳定或穿孔。六激光束位置：激光束位置是指激光束在工件圆周方向上的位置，它决定了激光束与工件之间的相对运动方向和速度。一般来说，为了保证熔池的稳定性和连续性，激光束应沿着工件圆周方向顺时针或逆时针运动，并保持一定的速度。同时，还要注意根据工件直设备配置表1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）设备优势：1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料3.电光转换率高，能耗低4.设备稳定，可连续24小时工作5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。应用领域：1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面服务体系售前服务体系：1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案3.行业专用配套激光设备的非标定制4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值售后服务体系:1.售后服务网点遍布各地。2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。4.设备免费保修一年。5.终身维护免费技术咨询。6.软件升级等服务。7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

　　主营产品：轮毂激光焊接机，全自动激光焊接机，手持激光焊接机，激光打标机工业机器人激光焊接机