5.7.4面板、侧板、门板等板类构件的平面度的一般公差，为任意每平方米3mm。

　　5.8焊条直径及电流选择详见QC7.5-04-02《电焊工艺守则》5.3.2条

　　5.9成形工夹具严禁装入超大的零部件，严禁对夹具敲锤錾焊，严禁在夹具上引弧。

　　JB/T 6753.1-1993电工设备的设备构件公差，钣金件和结构一般公差及其选用规则

　　JB/T 6753.4-1993电工设备的设备构件公差，焊接结构的一般公差

　　JB/T 6755.5-1993电工设备的设备构件公差，组装结构的一般公差

　　交、直流弧焊机、气体保护焊机、氧气、乙炔、焊具、焊夹具、电焊钳、焊条及手锤、平尺、大角尺、扳手、罗丝刀等

　　4.1根据生产任务，熟悉零部件图、组装图、部件图及总装图，准备所需的工夹具，按图取料并验收是否符合图纸要求。

　　4.2按部件图、组件图焊接，焊接应在工夹具中进行。工夹具必须事先按图纸要求进行校正。将焊件在工夹具中固定牢固后才能烧焊，焊好后的组件及部件应在冷却后取出，并小心堆放整齐，以防变形。

　　本守则适用我厂生产的高、低压成套开关设备的部件、组件及骨架总体的搭架焊接加工、组装结构、设备构件的加工。

　　5.5不得出现未焊透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼夹渣等现象，焊后及时除焊渣。

　　5.4为防止或减轻焊接变形，应先焊较薄的焊缝（点）。对焊缝较长的零部件应尽量对称焊接（如图1）或反向焊（如图2）并应以最高速度进行焊接，每档焊缝长度以20～30mm为宜，中间隔开150～200mm左右。

　　4.4将零件及有关部件、组件放在左右框架的夹具中，并在适当部位加以夹紧。如零件较长，则应在中间加以支撑及夹紧，以免焊后变形，夹好后应校正尺寸和角度后进行焊接。

　　4.5前、后框或左右框在从框架夹具中焊成取出之前，应按图纸要求进行整形，如发现有弯曲及不垂直的情况，应在拉缩（收缩0较严重的焊疤上用手锤轻轻敲排校直，但应注意防止焊疤产生裂纹，如产生裂纹，则需要重新进行烧焊。

　　4.10去除焊接处的焊药皮、氧化膜等外焊渣，如焊沟较大，影响装配和美观，应凿平、锉平以符合质量要求。

　　5.1成批生产的焊接式高、低压开关设备必须具有精度高、拆卸灵活、不易变形的焊接夹具。

　　4.6将前、后框或左右框放在骨架焊接工夹具内和其他零件配合搭制成高、低压成套开关设备骨架，焊接前应在适当部位加以必要的支撑和夹紧，并按图纸要求校正尺寸和角度，再进行焊接。

　　4.7在工夹具中对骨架，按图纸进行校验，如不符合图纸要求，可按4.5项的方式进行校正，直至符合要求为止。